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防撞护栏厂家管道加热器

作者:不锈钢复合管 来源:www.s30408bxgb.com 点击数: 更新时间:2019年10月04 【字体:

 HDPE内管11挤出的同时通过热塑层涂覆机2HDPE内管11外壁上涂覆热塑层12可以避免HDPE内管11受到粉尘和油污的污染,并且HDPE内管11后余温的作用下与热塑层12粘结会更加紧密。热塑层12厚度在0.15-0.25mm间既可以使纤维纱层13得到很好的又不会使纤维纱层13与HDPE内管11之间胶层太厚相互脱离,优选热塑层12厚度为0.2mm既能保证粘结度又能使纤维纱层13与HDPE内管11外壁充分。对涂覆有热塑层12HDPE内管11加热到180±5℃时,热塑性,流动性好,性好,并且不易氧化。用热塑层包覆机4纤维纱层13外包覆热塑层时,210±5℃时可以把纤维纱层13内侧的热塑层14和热塑层12再次融化,使纤维层更好,和HDPE内管11基层粘结更牢固。防撞护栏厂家各层纤维纱层外包覆的热塑层14厚度为0.1mm-0.15mm这个厚度既可以使纤维纱层13充分,又能使各层纤维纱之间的纤维相互粘结,


 增大了纤维纱层13与纤维纱层13之间的粘结摩擦力,大大加强了整个管道的抗拉能力和抗剪切性能。热塑层包覆机4包覆热塑层14时所使用的外力均为5±1kgf这个压力既可以使各层纤维纱层13纤维之间压紧粘结,又可以使纤维纱层13纤维与HDPE内管11之间充分粘结,不锈钢护栏同时又不会因为太大使防撞护栏厂家HDPE内管11基体受到损坏。一种实施例2中防撞护栏厂家作方法,包括下列步骤:1塑料挤出机1挤出HDPE内管的同时通过热塑层涂覆机在HDPE内管的外壁上涂覆0.15-0.25mm厚的热塑层;2将经步骤1处理后的HDPE内管通过管道加热器,加热温。防撞护栏厂家在高温和压力作用下,通过热塑层和热塑层将纤维纱层和HDPE内管以及PE外管之间充分粘合,各层之间粘结成一个整体,使防撞护栏厂家的HDPE内管和PE外管之间的抗剪切能力大大。实施例2本实施例也提供一种防撞护栏厂家,其与实施例1防撞护栏厂家的不同在于,本实施只有一层纤维纱,纤维纱层的内侧与HDPE内管外壁通过热塑层相粘结,纤维纱层的外侧与PE外管之间通过热塑层相粘结。因此,防撞护栏厂家举凡所属领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。圆钢新型属于防火器材领域,具体涉及一种高强度玻镁复合风管。背景:玻镁防火板亦称玻镁板、氧化镁板、菱镁板镁质板,其具有耐高温、阻燃、吸声防震、防水防潮、防虫、轻质防腐、无味无污染、可直接上油漆,直接贴面,可用气钉、直接上瓷砖,表面有较好的着。目前,国内的通风风管做法是用镀锌铁皮风管,但是镀锌铁皮风管存在着易生锈、使用寿命不长、通风噪声大、漏风量大、因外保温破损易产生热桥或冷桥等几大缺点。同时,若外裹保温材料,外面用铝箔进行缠绕,又使得送风管自重大、施工安装费工费时、气密性低、能耗大。此外,风管相互连接的地方进行密封和固定时,要使用架体才能完成,安装十分不方便。所以,近年来在大型工程中的应用有很大程度的复合风管的使用逐渐在不断推广。实现要素:本实用新型的目的于提供一种高强度玻镁复合风管,以解决上述背景中提出的问题。为实现本实用新型目的采用的方案是一种高强度玻镁复合风管,包括玻镁防火层、加强筋、表面耐磨层以及加固扣,所述加强筋设置在风管内部,加强筋材质为高密度、高韧性的PVC塑料,具有抗压能力强的优点;所述加。加强筋为一体成型的塑料薄板,薄板的厚度为0.5cm加强筋的长为40cm高为30cm侧玻镁防火层的厚度为4cm内侧玻镁防火层的厚度为3cm内、外表面耐磨层的厚度均为0.8cm外表面耐磨层设置有碳氟涂层。与现有相比,本实用新型的有益效果是1本实用新型高强度玻镁复合风管中间设计有加强筋,加强筋一体成型,厚度0.5cm能够有效增强其整体强度,延长使用寿命;2本实用新型高强度玻镁复合风管设计有内外两层耐磨。玻镁防火板连接的菱角处设置有卡扣。加固扣通过钢钉固定在风管上。加固筋、玻镁防火层、内膜层通过高强度胶水粘贴。附图说明图1本实用新型结构示意图。图中:1.加固扣2.内侧玻镁防火层3.加强筋4.外侧玻镁防火层5.防撞护栏厂家外表面耐磨层6.内表面耐磨层。加强筋设置在风管内部,加强筋一体成型,厚度为0.5cm该设计能让风管强度更高、韧性更强、能有效延长其使用寿命;本实用新型高强度玻镁复合风管在加强筋两侧设置两层玻镁防火层,能有效起到防火作用;本实用新型高强。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。背景等离子体(plasma又叫做电浆,由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质,尺度大于德拜长度的宏观电中性电离气体,其运动主要受电磁力支配,并出显著的集体行为;等离子体是一种由自由电子...本发明涉及细胞过滤,具体涉及一种美容用自体脂肪活性细胞过滤装置。请参阅图1所示,本实用新型提供一种方案:一种高强度玻镁复合风管,包括玻镁防火层、加强筋、表面耐磨层以及加固扣,所述加强筋设置在风管内部,加强筋材质为高密度、高韧性的PVC塑料,具有抗压能力强的优点;所。本发明涉及一种细胞培养装置,具体是一种等离子体修复再生组织装置。背景随着年龄的增长,组织老化、防撞护栏厂家细胞数量,进而导致皮肤出现、失去弹性、皱纹增多,甚至局部凹陷等衰老征象。这驱使着人们追逐着或内服、或外修的各种驻颜之术。脂肪活性细胞是从脂肪组织中分离的一种未充分分化,...本发明涉及一种细胞色素反应装置,具体是一种等离子体色素反应装置。背景色素也可以称为色阶,表示显示屏幕亮度强弱的指数标准,也就是说的色彩指数;随着社会的发展和人们生活水平的越来越多的人对于在食品中使用合成色素会不会对健康造成危害提出了疑问。背景等离子体即给物质施加显著的高温或通过加速电子、离子等给物质加上能量,中性的物质就会被离解成电子、离子和自由基,不断地从外部施加能量使物质被离解成阴、阳荷电粒子的状态称为等离子体;等离子体分为热。具体是一种手持等离子体抗衰放射镜。背景近年来,无细胞蛋白合成(cell-freeproteinsynthesiCFPS作为一种新型的蛋白质合成方法,展现出的潜力和应用前景。该蛋白质合成系统的主要组分包括具有基本转录和翻译功能的粗提取...本发明实施例涉及应用人工智能图像识别与微生物荧光染色,具体涉及一种快速荧光菌落自动计数检测仪器。背景霉菌是危及粮食的主要微生物类群,适宜的环境条件下,储粮中的霉菌迅速生长繁殖,导致粮食的品质、色泽、风味等发生变化,甚至丧失。有些霉菌还会产生具有强烈性和致性的对人...本发明涉及颗粒分选,具体涉及基于太赫兹和微流控的循环细胞检测分离装置。背景循环细胞是指由原发灶脱落后侵入血液循环的细胞,循环细胞能逃避机体免疫,原发或远处脏器驻留,从而形成复发、转移病灶。循环细胞检测在早期诊断、预后判断、和复发监测等方有重要的作用...本发明涉及微生物发酵,具体涉及一种发酵罐的补料装置和方法。背景补料一直是发酵的一个关键控制点,补料的精度直接关系到发酵的产量,防撞护栏厂家小型发酵罐一般使用蠕动泵,通过控制蠕动泵的启停时间进行补料,后来改进成使用可调节速率的蠕动泵进行补料。酵素成分包含植物原料和微生物所提供的各种营养素和天然植物中的植物类功能性化学成分,以及发酵生成的一些活性物质,包括维生素、酸、多糖、肽类...本发明涉及一种饲料制备领域,具体是一种工程化生物质饲料发酵设备。蠕动泵是通过软管产生压力差将料液加入发酵罐,软管和料液...本发明涉及酵素生产,具体涉及一种酵素处理工艺生产线。背景酵素是指以动物、植物和菌类等为原料,经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分的产品。背景饲料是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的农业或牧业饲养的动物的食物。背景生物检测管用于生物实验中,防撞护栏厂家管道加热器本实施例的防撞护栏厂家作过程中。对内部的液体进行相关检测的容器,对透光度和平面度有较高要求,目前市场上用的通用的检测管,多为手工操作用,适配机械自动化生产的检测管产品较为欠缺,因此需要一种适用于自动化生产的新型生物检测...本发明涉及,尤其涉及一种全自动核酸分子杂交仪。防撞护栏厂家背景分子杂交仪是一种采用核酸分子杂交检测待测基因组中是否含有已知基因序列的设备,也是一种体外诊断设备。通常需要向多个反应槽中添加一种或多种试剂,加热或不加热状态下起反应,待测试测量完毕后排除反应槽中的废液。背景生物监测是利用生物个体、种群或群落对环境污染或变化所产生的反应阐明环境污染状况,从生物学角度为环境质量的监测和评价提供依据,生物监测对环境素质的优劣更具有直接和指示作用,但由于生物监测的监测对象的复杂性,使生物...本发明涉及牙齿采集,具体涉及一种无菌采集并保存牙齿的套瓶装置。现有自动杂交设备排除...本发明涉及环境生物监测设备领域,涉及一种用于环境监测的清晰度高的菌落计数器。背景间充质干细胞的优势在于可以调节炎症和免疫反应。牙髓间充质干细胞是存在于牙髓组织中的一种成体干细胞,同样具有高度增殖、自我更新和多向分化潜能,具有来源丰富、采集方便、免疫原性低、性高、费用低等优点。石油管道丝扣清洗装置造方法【领域】[0001]本实用新型涉及一种清洗装置,具体涉及一种石油管道丝扣清洗装置。背景】[0002]石油管道内涂层的生产加工过程中,需要清洗除去管道两端丝扣上起密封润滑作用的螺纹脂,保证丝扣的干净光洁。方法是工人使用手工刷来清洗,清洗速度慢,劳动劳动量,工作强度高,耗时较长,工作效率低,而且清洁率比较低,对于生产大批量管材时,清洗效率明显制约了生产效率。发明内容】[0003]本实用新型所要解决的问题是克服现有中的不足,提供一种石油管道丝扣清洗装置,有效管道两端丝扣的清洗效率和清洗质量,减轻了工人的劳动强度,降低了企业的用工成本。[0004]本实用新型的方案:一种石油管道丝扣清洗装置,包括控制手柄、连接螺杆、刷头,所述控制手柄的底部设有与气栗软管连接的进气接口,控制手柄的握持部设有一个控制开关,控制手柄的前端设有转动夹头,所述。[0005]进一步地,所述刷头为半球状,其直径为520cm[0006]进一步地,所述刷头为尼龙刷或钢丝刷中的任意一种,刷毛的长度为1030mm[0007]进一步地,所述连接螺杆一端为圆柱形钢杆,另一端设有螺纹,连接螺杆的长度为1030cmo[0008]进一步地,所述转动夹头是通过与气栗连接的气动祸轮带动其转动。[0009]本实用新型与现有相比具有以下有益效果:本实用新型结构简单、成本低、操作简便,单手即可操作,所述控制手柄与气栗配合使用,通过气压由气涡轮带动转动夹头,进而带动连接螺杆上的刷头进行清洗工作,丝扣。附图说明】[0010]图1本实用新型[0011]图中:1-控制手柄,2-转动夹头,3-连接螺杆,4-刷头,5-控制开关,6-进气接口。所述控制手柄1底部设有与气栗软管连接的进气接口6控制手柄1握持部设有一个控制开关5所述控制开关5为按钮开关,由按钮和弹簧组成,控制开关5通过弹簧复位,并通过控制手柄1上的止口定位,控制手柄1前端设有转动夹头2所述转动夹头2与控制手柄1内的气动涡轮体连接。具体实施方式】[0012]下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的说明,以使本领域人员能够更好地理解。[0013]种石油管道丝扣清洗装置,如图1所示,包括控制手柄1连接螺杆3刷头4所述连接螺杆3端为圆柱形钢杆,另一端设有螺纹,端部为圆柱形钢杆的连接螺杆3卡合在所述转动夹头2接口上,所述连接螺杆3设有螺纹的一端连接有刷头4所述刷头4为半球状,其直径为520cm可适应不同直径的管道进行清洁,所述刷头4为尼龙刷或钢丝刷中的任意一种,刷毛的长度为1030mm[0014]所述连接螺杆3端为圆柱形钢杆,另一端设有螺纹,连接螺杆的长度为1030cm,可深入丝扣较长位置进行清洗作业。[0015]工作时,通过软管将高压气体接在控制手柄1上的进气接口6上,当按下控制开关5上的按钮时,控制开关5上的孔与控制手柄1内气动涡轮室连通,气动涡轮在高压气体的作用下,带动安装在转动夹头2上的连接螺杆转动,进而带动刷头4对石油管道端部的丝扣进行清洗作业。通过调节气栗的压力来控制刷头4转动的速度,进行保证对丝扣的清洗作业。[0016]上述实施例仅用于本领域人员理解本实用新型方案,而并非是对其的限制,凡在本实用新型方案的基础之上所作的任何修改、改进或等同替换,均应包含在本实用新型的保护范围之内。项】1.石油管道丝扣清洗装置,包括控制手柄,其特征是还包括连接螺杆、刷头,所述控制手柄的底部设有与气栗软管连接的进气接口,控制手柄的握持部设有一个控制开关,控制手柄的前端设有转动夹头,所述转动。2.根据权利要求1所述的石油管道丝扣清洗装置,其特征是所述刷头为半球状,其直径为520cm3.根据权利要求1所述的石油管道丝扣清洗装置,其特征是所述刷头为尼龙刷或钢丝刷中的任意一种,刷毛的长度为1030mm4.根据权利要求1所述的石油管道丝扣清洗装置,其特征是所述连接螺杆一端为圆柱形钢杆,另一端设有螺纹,连接螺杆的长度为1030cm5.根据权利要求14任一项所述的石油管道丝扣清洗装置,其特征是所述转动夹头是通过与气栗连接的气动涡轮带动其转动。本实用新型涉及一种石油管道丝扣清洗装置,包括控制手柄、连接螺杆、刷头,所述控制手柄的底部设有与气泵软管连接的进气接口,控制手柄的握持部设有一个控制开关,控制手柄的前端设有转动夹头,所述转动。本实用新型结构简单、操作简便,有效丝扣清洗的速度,每小时可清洗200300根石油管道,极大地了工作效率,降低工人在进行清洗作业时的劳动强度,清洁效果好,保证了石油管道的清洁,保证了石油管道的成功作业率。用于管道对接的快速卡扣作方法【领域】[0001]本实用新型涉及建筑施工领域,具体是一种用于管道对接的快速卡扣。背景】[0002]管道对接通常需要设置法兰、或者热熔对接。但在已经建成的电子类、类净化车间,为了确保车间内的尘埃粒子数量,基本严禁在净化区域内施工,如此,净化车间内的管道对接作业受到严重的限制,造成净化车间内管道对接作业质量下降、效率低下的问题。[0004]为了达到上述目的本实用新型是这样实现的:[0005]种用于管道对接的快速卡扣,包括圆弧形抱箍、第二圆弧形抱箍、锁紧轴和锁紧螺栓;第二圆弧形抱箍的一端部通过一根转轴实现转动连接,圆弧形抱。发明内容】[0003]本实用新型的目的于,提供一种无需另外加工管道即可使两管道接口快速对接的卡口。[0006]所述的用于管道对接的快速卡扣,圆弧形抱箍、第二圆弧形抱箍的内壁上均设有对接槽。[0007]本实用新型采用上述设计,使用本快速卡扣时在两管道对接处将本快速卡扣套上并通过锁紧轴与锁紧螺栓的锁紧力将两根管道密封连接。[0011]如图1图2所示,一种用于管道对接的快速卡扣,包括圆弧形抱箍1第二圆弧形抱箍2锁紧轴4和锁紧螺栓3;第二圆弧形抱箍的一端部通过一根转轴5实现转动连接,圆弧形抱箍1另一端部设置锁紧轴4附图说明】[0008]图1为卡扣卡紧状态示意图。[0009]图2为卡扣松开状态示意图。具体实施方式】[0010]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。[0012]所述的用于管道对接的快速卡扣,圆弧形抱箍、第二圆弧形抱箍的内壁上均设有对接槽6项】1.一种用于管道对接的快速卡扣,其特征是:包括圆弧形抱箍、第二圆弧形抱箍、锁紧轴和锁紧螺栓;第二圆弧形抱箍的一端部通过一根转轴实现转动连接,圆弧形抱箍的另一端部设置锁紧轴,锁紧。[0013]本实用新型采用上述设计,使用本快速卡扣时在两管道对接处将本快速卡扣套上并通过锁紧轴与锁紧螺栓的锁紧力将两根管道密封连接。2.根据权利要求1所述的用于管道对接的快速卡扣,其特征是:圆弧形抱箍、第二圆弧形抱箍的内壁上均设有对接槽。本实用新型涉及建筑施工领域,具体是一种用于管道对接的快速卡扣;其特征是包括圆弧形抱箍、第二圆弧形抱箍、锁紧轴和锁紧螺栓;第二圆弧形抱箍的一端部通过一根转轴实现转动连接,圆弧形。本实用新型采用上述设计,使用本快速卡扣时在两管道对接处将本快速卡扣套上并通过锁紧轴与锁紧螺栓的锁紧力将两根管道密封连接。IPC分类】F16L21/06,F16L37/127公开 CN申请 CN7发明人】吴博,柳永青,刘冬青,孙杰【申请人】公开日】2016年2月3日【申请日】2015年8月31日。自行式管道施工快速连接装置造方法【领域】[0001]本实用新型涉及施工机械,涉及一种自行式管道施工快速连接装置。金属管道对接多数以焊接为主要连接方式,随着管道防腐和减阻、防结垢的发展需要,一种承插式管端连接方式得到迅速的推广应用,这种承插式管端连接需要大型的施工机械配合才能进行现场的施工,相对施工复杂,而且也不利于施工。背景[0002]对于常用的硬管输送管道,无论油田还是民用管道,无论气体还是液体或者是气液混合输送管道,都需要进行现场的管道对接施工。[0004]为了实现本实用新型的目的本实用新型采用了以下方案:一种自行式管道施工快速连接装置,用于将承插式连接的管子公端和管子母端连接在一起,包括履带式行走机构,履带式行走机构上安装有底座,底座上设。实用新型内容】[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有存在问题,提供一种自行式管道施工快速连接装置。[0005]所述两个管子公端移动机构的结构对称相同,各包括移动夹具座、移动夹具油缸和移动夹具,移动夹具座架设在底座的导轨上,移动夹具油缸安装在移动夹具座上,移动夹具安装在移动夹具油缸上。[0006]所述两个环形压紧机构的结构对称相同,各包括环形压紧夹具座、环形压紧油缸和环形压紧夹具,环形压紧夹具座安装在底座上,环形压紧油缸安装在环形压紧夹具座上,环形压紧夹具安装在环形压紧油缸上。[0007]所述两个管子母端固定机构的结构对称相同,各包括固定夹具座、固定夹具油缸和固定夹具,固定夹具座安装在底座上,固定夹具油缸安装在固定夹具座上,固定夹具安装在固定夹具油缸上。[0008]所述两个管子插装机构的结构对称相同,各包括插装油缸和插装油缸杆,插装油缸安装在对应的固定夹具座上,插装油缸杆的一端与插装油缸相连,另一端与对应的移动夹具座固定相连。[0009]管子公端导引座和管子母端导引座上分别设有与管子大小适配的圆弧形托块;移动夹具、环形压紧夹具和固定夹具上分别设有与管子大小适配的圆弧形夹板。附图说明】[0011]图1为自行式管道施工快速连接装置的正视结构示意图;[0012]图2为自行式管道施工快速连接装置的俯视结构示意图;[0013]图3为自行式管道施工快速连接装置的右视结构示意图;[0014]图4为自行式管道施工快速连接装置的左视结构示意图。[0015]具体实施方法[0016]参见图1配合参见图2图3图4本实用新型的自行式管道施工快速连接装置,用于将承插式连接的管子公端I和管子母端2连接在一起,包括履带式行走机构3履带式行走机构3上安装有底座4底座上。[0018]本实用新型中的两个环形压紧机构8结构对称相同,各包括环形压紧夹具座81环形压紧油缸82和环形压紧夹具83环形压紧夹具座安装在底座上,环形压紧油缸安装在环形压紧夹具座上,环形压紧夹具安装在环形压紧油缸上。[0017]本实用新型中的两个管子公端移动机构7结构对称相同,各包括移动夹具座71移动夹具油缸72和移动夹具73移动夹具座架设在底座的导轨上,移动夹具油缸安装在移动夹具座上,移动夹具安装在移动夹具油缸上。[0019]本实用新型中的两个管子母端固定机构9结构对称相同,各包括固定夹具座91固定夹具油缸92和固定夹具93固定夹具座安装在底座上,固定夹具油缸安装在固定夹具座上,固定夹具安装在固定夹具油缸上。[0010]采用本实用新型的装置,实现了承插式连接管道的现场管端快速插装施工。[0020]本实用新型中的两个管子插装机构10结构对称相同,各包括插装油缸11和插装油缸杆12插装油缸安装在对应的固定夹具座上,插装油缸杆的一端与插装油缸相连,另一端与对应的移动夹具座固定相连。[0021]管子公端导引座和管子母端导引座上分别设有与管子大小适配的圆弧形托块;移动夹具、环形压紧夹具和固定夹具上分别设有与管子大小适配的圆弧形夹板。[0022]本实用新型的自行式管道施工快速连接装置的使用方法是将管子母端2放置在固定夹具93适当位置,利用固定夹具油缸92和固定夹具93将管子。插装油缸11和插装油缸杆12作用下,带动移动夹具座71和移动夹具73同时带动管子公端I沿底座4向固定夹具方向移动,当两个管端插装在一起后,松开移动夹具73通过插装油缸10作用,将移动夹具座71和移动夹。项】1.一种自行式管道施工快速连接装置,用于将承插式连接的管子公端和管子母端连接在一起,其特征在于:包括履带式行走机构,履带式行走机构上安装有底座,底座上设有导轨;底座的两端分别安装有管子公端。2.如权利要求1所述的自行式管道施工快速连接装置,其特征在于:所述两个管子公端移动机构的结构对称相同,各包括移动夹具座、移动夹具油缸和移动夹具,移动夹具座架设在底座的导轨上,移动夹具油缸安装在移动夹具座上,移动夹具安装在移动夹具油缸上。3.如权利要求1所述的自行式管道施工快速连接装置,其特征在于:所述两个环形压紧机构的结构对称相同,各包括环形压紧夹具座、环形压紧油缸和环形压紧夹具,环形压紧夹具座安装在底座上,环形压紧油缸安装在环形压紧夹具座上,环形压紧夹具安装在环形压紧油缸上。4.如权利要求1所述的自行式管道施工快速连接装置,其特征在于:所述两个管子母端固定机构的结构对称相同,各包括固定夹具座、固定夹具油缸和固定夹具,固定夹具座安装在底座上,固定夹具油缸安装在固定夹具座上,固定夹具安装在固定夹具油缸上。5.如权利要求1所述的自行式管道施工快速连接装置,其特征在于:所述两个管子插装机构的结构对称相同,各包括插装油缸和插装油缸杆,插装油缸安装在对应的固定夹具座上,插装油缸杆的一端与插装油缸相连,另一端与对应的移动夹具座固定相连。一种自行式管道施工快速连接装置,包括履带式行走机构,履带式行走机构上安装有底座,底座上设有导轨;底座的两端分别安装有管子公端导引座和管子母端导引座,管子公端导引座与管子母端导引座之间的底座两侧顺序对称设有两个管子公端移动机构、两个环形压紧机构、两个管子母端固定机构和两个管子插装机构。6.如权利要求1所述的自行式管道施工快速连接装置,其特征在于:管子公端导引座和管子母端导引座上分别设有与管子大小适配的圆弧形托块;移动夹具、环形压紧夹具和固定夹具上分别设有与管子大小适配的圆弧形夹板。将管子公管I放置在移动夹具73适当位置,利用移动夹具油缸72和移动夹具73将管子。采用本实用新型的装置,实现了承插式连接管道的现场管端快速插装施工。IPC分类】F16L1/024公开 CN申请 CN3发明人】明,曹育红,梅林琳,陈桦,白晓旭,袁霞,解佳龙【申请人】,上海图博【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年4月27日。一种分体式节能灯连接丝扣套作方法【说明】[0001]一、领域:[0002]本实用新型具体涉及一种分体式节能灯连接丝扣套。[0003]二、背景】:[0004]目前,节能灯应用方面,已经是发展趋势,但这些年的发展并不理想,家庭应用存在寿命短,成本高的问题。原因是电子线路板和玻璃灯管都是热源,两种安装在一起相互影响,热能量,热温度叠加,严重影响整体质量和寿命,更有甚着,两种热源器件做成一体,严重影响质量和,如果一个器件有问题,配套的整体产品都得更换,[0005]三、实用新型内容】:[0006]本实用新型为了解决上述【背景】中的不足之处,提供一种分体式节能灯连接丝扣套,其解决了节能灯的成本问题、普及问题、资源问题、一般人员都会使用和,有利于新的普及和发展。[0007]为实现上述目的本实用新型采用的方案为:一种分体式节能灯连接丝扣套,包括扣套本体,其特征在于:所述的扣套本体所述的扣套本体为空心壳体,其内设置有外螺纹,所述的扣套本体的顶部设置有开口。[0008]所述的扣套本体横截面为椭圆形的柱体。[0009]所述的外螺纹之间的距离为5mm[0010]所述的扣套本体的厚度为lcm[0011]所述的开口的直径为3cm[0012]与现有相比,本实用新型具有的优点和效果如下:[0013]1安装和拆卸时,不用节能灯的玻璃灯管。[0014]2操作简单。[0015]3一般电子常识的人员,都会应用。[0016]4容易维修和。[0017]5成本比较低,有利于普及。[0018]四、附图说明】:[0019]图1为本实用新型的结构示意图;[0020]图2为图1AA剖视图;[0021]图3为图1俯视图;[0022]附图标记:I一扣套本体,2外螺纹,3开口。[0023]五、具体实施方式】:[0024]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明:[0025]参见图1图2和图3:种分体式节能灯连接丝扣套,包括扣套本体I所述的扣套本体I为空心壳体,其内设置有外螺纹2所述的扣。[0026]本实用新型的使用方法:[0027]1节能灯的电子端子,从电器接口拆下;[0028]2没有电的情况下,进行更换和;[0029]3节能灯的玻璃灯管,有四个电极;[0030]4按照对应方法,配套电极座内;[0031]5适当,使。[0039]本实用新型采用丝扣套的方法连接电子线路和玻璃灯管,安装和拆卸时,不用节能灯的玻璃灯管,连接方法简单,应用方便,比较,一般电子常识的人员,都会使用。[0040]灯和扣套分别安装,热源分离,工作比较,可靠性能,效率比较高,单体器件寿命延长,有利于普及应用,对节约材料,节约资源,发展可经济,有一定社会意义。项】1.一种分体式节能灯连接丝扣套,包括扣套本体(I其特征在于:所述的扣套本体(I为空心壳体,其内设置有外螺纹(2所述的扣套本体(I顶部设置有开口(32.根据权利要求1所述的一种分体式节能灯连接丝扣套,其特征在于:所述的扣套本体(I横截面为椭圆形的柱体。3.根据权利要求1或2所述的一种分体式节能灯连接丝扣套,其特征在于:所述的外螺纹(2之间的距离为5mm4.根据权利要求3所述的一种分体式节能灯连接丝扣套,其特征在于:所述的扣套本体(I厚度为1cm5.根据权利要求4所述的一种分体式节能灯连接丝扣套,其特征在于:所述的开口(3直径为3cm为实现上述目的本实用新型采用的方案包括扣套本体,所述的扣套本设置有外螺纹,所述的扣套本体的顶部设置有开口;述的扣套本体横截面为椭圆形的柱体;述的外螺纹之间的距离为5mm述的扣套本体的厚度为1cm述的开口的直径为3cm本实用新型具体涉及一种分体式节能灯连接丝扣套。其解决了节能灯的成本问题、普及问题、资源问题、一般人员都会使用和,有利于新的普及和发展。IPC分类】F21V23-06,F21V23-00公开 CN申请 CN8发明人】苏西安,李亚群【申请人】西安申科电子【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月4日。发明内容】[0003]本发明所要解决的问题在于针对上述现有中的不足,提供一种管道承插连接工艺,该工艺采用堵漏灵和水混合均匀后得到混合物料作为密封材料,对管道承插口内的环形缝隙进行填充,具有凝固时间快,连接效果好的优点,工人的工作效率。背景】[0002]管道承插连接是管道安装工程中的一种重要方式,管道承插连接过程中,以往方法采用油麻水泥填充灰口或者铅块热熔浇灌承插口的方式解决,油麻水泥填充的方法在灰口处理完后需至少48小时以上凝固。[0004]为解决上述问题,本发明采用的方案是:一种管道承插连接工艺,其特征在于,包括以下步骤:[0005]步骤一、清除管道承口处和第二管道插口处的异物,然后对管道的承口和第二管道的插口均进行清洗和除锈。一种管道承插连接工艺作方法【领域】[0001]本发明属于管道工程领域,具体涉及一种管道承插连接工艺。[0008]上述的一种管道承插连接工艺,其特征在于,所述下密封圈的高度为承插口长度的1/41/3[0009]上述的一种管道承插连接工艺,其特征在于,步骤二中所述嵌缝材料为盘根或油麻。[0010]上述的一种管道承插连接工艺,其特征在于,步骤三中所述保温养护处理的具体过程为:当管道承插连接的作业温度高于20°C时,每间隔20min40min向所述环形缝隙内夯实后的混合物料直至所述混合物料凝固,当管道承插连接的作业温度不高于20°C时,采用保温棉包裹管道位于所述承插口处的部分直至所述混合物料凝固。[0012]本发明与现有相比具有以下优点:[0013]1本发明采用堵漏灵和水混合均匀后得到混合物料作为密封材料,对管道承插口内的环形缝隙进行填充,具有凝固时间快,连接效果好的优点,本发明的连接工艺也可用于管道承插口泄漏的治理中,能够大大缩短了中断供水时间,工人的工作效率。[0014]2本发明中使用的堵漏灵是一种呈灰色粉末状的高效无机防水堵漏材料,主要应用于屋面裂缝漏水、卫生间防水处理和其它防渗土建工程,一种水泥混合物,对无害,具有强度高、系数小、粘结性强、凝固。[0011]上述的一种管道承插连接工艺,其特征在于,步骤三中所述堵漏灵和水的质量比为1:0.35[0015]3本发明的使用成本低,作业工艺简单,操作性强,应用于治理管道承插口泄漏中时能够有效减小治漏过程和时间对生产和生活的影响。[0016]下面通过附图和实施例,对本发明的方案做进一步的详细描述。附图说明】[0017]图1为采用本发明后的管道连接结构示意图。[0022]实施例1[0023]本实施例具体包括以下步骤:[0024]步骤一、清除管道I承口处和第二管道2插口处的异物,然后对管道I承口和第二管道2插口均进行清洗和除锈,直至所述承口和插口均光滑平整;[0025]步骤二、将步骤一。[0018]附图标记说明:[0019]I一管道;2第二管道;3下密封圈;[0020]4一上密封圈。具体实施方式】[0021]采用本发明以下实施例后形成的管道连接结构如图1所示。[0027]本实施例管道承插连接的过程节省时间,混合物料填充到承插口处环形缝隙内Ih2h后即可凝固,完成连接后,管道的使用期内承插口处无明显泄漏发生。背景:目前市面上现有的快速卡扣由金属扣件和塑料扣壳两部分组成,金属扣件是用于固定管道连接,使管道与管道间的松托或脱落;塑料扣壳用于金属件的定位、防护,目的一是防止卡扣自身松脱,二是防止金属卡扣的锋利部位划伤其它部件(如电源线)和使用人员或者安装人员。其不足之处一是金属扣件虽然采用不锈钢板冲压成形,但是结构设计上,金属扣件的弹性变形控制量,不是取决于扣件本身的结构,而是取决于塑料扣壳对其的支撑,以及塑料扣壳的细小锁扣,一旦锁扣发生断裂,塑料扣壳的名称:一种用于管道连接的卡扣作方法领域:本实用新型涉及一种用于管道连接的卡扣,属管道连接的卡扣制造领域。发明内容发明目的避免背景中的不足之处,设计一种既能够将管道间可靠卡扣连接,又能够通过卡扣自身结构确保弹性变形的可靠复位,同时又具有、方便操作的管道连接的卡扣。这样做的目的于采用同一根弹簧钢带冲压、折弯所制作的用于管道连接的卡扣,使得绕弹性卡簧而构成的外层支撑体,通过由弹性卡的前开口与外层支撑体构成的口头时,不仅满足了弹性卡簧的前开口的弹性变形,设计方案为了实现上述设计目的本实用新型在背景的基础上1外层支撑体和位于外层支撑的弹性卡簧采用一根弹簧钢带冲压折弯成型的双层构造,本实用新型的特征之一。2弹性卡簧的两头呈开口、中部呈凹弧形合抱部开有卡槽的设计,本实用新型的特征之二。这样做的目的于凹弧形合抱部构成的弹性卡簧,既可以对管道间实施快速卡扣连接,而且有效地了凹弧形合抱部的强度和弹性强度,使弹性卡簧能够在卡接时弹性张开,卡接后的瞬性弹性复位,确保了其弹性卡的可靠性。这样做的目的于一是弧形弹性卡扣凸头在卡接管道时,阻力小,能够通过;二是弧形弹性卡扣凸头所形成的弧形面,能够有效地弹性卡中部凹弧形面的强度,以及开设在凹弧形面上的卡槽强度,从而确保了管道间的可靠卡接。3前开口与凹弧形的连接过渡面形成弧形弹性卡扣凸头,本实用新型的特征之三。4外层支撑体的上、下端面设计成内翻边结构,本实用新型的特征之四。这样做的目的于一是极大地了外层支撑体的整体强度;二是避免了外层支撑体沿对物、对操作及使用人员所存的潜在不隐患。本实用新型与背景相比,一是不仅满足了弹性卡的弹性变形,而且能够确保弹性卡在弹性变形后的复位,从而确保了卡扣与管道间的可靠卡接;二是卡扣采用同一根弹簧钢带冲压折弯成型且呈内、外双层结构,5外层支撑体呈多边形的设计,本实用新型的特征之五。这样做的目的于一是有利于外层支撑体上、下端面翻边的成型,外层支撑体的整体强度。图1用管道间的连接装置的立体示意图。图2图1俯视结构示意图。图3图1和图2应用实例的示意图。图4图3安装分解示意图。具体实施方式实施例l:参照附图13用于管道连接的卡扣,外层支撑体9和弹性卡5釆用同一根弹簧钢带(如不锈簧钢带)冲压折弯成型且外层支撑体9位于弹性卡5扣外。弹性卡5两头呈开口、中部呈凹弧形合抱部且开有卡扣槽7所述的开口是指弹性卡5前、后弹性卡口为开口结构13和12;所述的弹性卡的前开口13呈喇叭形且前开口13口头1和10分别与外层支撑体9呈一体结构,外层支撑体9翻边3和8设计首先确保了其两侧边的刚度,并通过其顶部的折弯形成具有弹性的弹性卡5;外层支撑体9翻边3和8还可以确保其各个方向都没有朝外的锐边,以避免对电源线的绝缘层以及使用者或安装人员的伤害。外层支撑体9形成左右分列的带定宽的长槽,安装状态下承受一定的向外的张力而产生少量的弹性变形,从而避免外层因受力而发生永久性变形,使其开口处的大小保持,避免发生卡扣脱落现象。由于内外两层在刚性和弹性上的差异化设计,可以使快速卡口在方便装拆的同时,具有可靠的固定连接作用。如图3和4所示,安装时将进水接头14与进水管的法兰15部套在卡扣16内层--弹性卡5中部的合抱部中的卡扣槽7内,然后按住卡扣16顶部使开口13外侧的斜面2和ll与管壁,由于力的作用,开口13会张大,并在顶部产生弹性形变。当开口13张大到大于管壁外径时,卡扣开口13口头1和10将越过接头14与接头15此时卡扣16外层---外层支撑体9顶部的弹性变形力的作用下回收,开口13回复初始位置,内层圆弧壁6与管壁,并使两侧圆弧壁向外变形,开口12同时向外扩张。安装完成后,由于内外两层在刚性和弹性上的差异,开口13处的突出部口头1和10将对管壁形成一个锁紧力,以防止接头14与接头15从卡扣内滑出。需要理解到上述实施例虽然对本发明作了比较详细的描述,但是这些描述,只是对本发明的发明思路进行文字描述,而不是对本发明进行限制,任何不超出本发明的设计思想的组合、省略或修改,均落入本发明的保护范围内。权利要求1一种用于管道连接的卡扣,其特征是外层支撑体和位于外层支撑的弹性卡簧采用一根弹簧钢带冲压折弯成型。2根据权利要求l所述的用于管道连接的卡扣,其特征是所述的弹性卡簧的两头呈开口、中部呈凹弧形合抱部且开有卡槽。3根据权利要求2所述的用于管道连接的卡扣,其特征是所述的开口是指弹性卡簧的左右两侧的弹性卡的前、后两端没有直接相连而形成的开口结构,前端开口部的大小相对进水管径要小。4根据权利要求2所述的用于管道连接的卡扣,其特征是所述的弹性卡簧的中部包括两个凹弧形相对的合抱结构。5根据权利要求2或3所述的用于管道连接的卡扣,其特征是所述的前开口与凹弧形的连接过渡面形成弧形弹性卡扣凸头。6根据权利要求1所述的用于管道连接的卡扣,

            其特征是所述的外层支撑体的上、下端面向内翻边。7根据权利要求l所述的用于管道连接的卡扣,其特征是所述的外层支撑体呈多边形。8根据权利要求1所述的用于管道连接的卡扣,其特征是所述的外层支撑体呈U字形。9根据权利要求l所述的用于管道连接的卡扣,其特征是所述的卡扣采用不锈簧钢带制成。本实用新型涉及一种进水接头与进水管连接的一种用于管道连接的卡扣,外层支撑体和位于内层的弹性卡采用一根弹簧钢带冲压折弯成型的双层构造。优点一是不仅满足了弹性卡的弹性变形,而且能够确保弹性卡在弹性变形后的复位,从而确保了卡扣与管道间的可靠卡接;二是卡扣采用同一根弹簧钢带冲压折弯成型且呈内、外双层结构,不仅省掉了背景中的二背景:目前,市场上的管道连接装置另部件有活结、弯头、三通、四通、阀门、汽包补芯等,其连接都为硬性连接,因为是螺纹连接,连接管道必须防撞护栏厂家,然后使用油、麻、生料带等填料密封连接,给安装维修带来很多麻烦。名称:不用防撞护栏厂家的管道连接装置作方法说明一、领域本实用新型涉及管道连接装置另部件领域,一种不用防撞护栏厂家的管道连接装置。三发明内容本实用新型的目的提供一种安装、维修方便的不用防撞护栏厂家的管道连接装置。不用防撞护栏厂家的管道连接装置,其特征在于它由管件接头、固定螺母、防撞护栏厂家橡胶密封环、三角形开口卡环组成,管件接头一侧带有内螺纹,内螺纹底部连接环行斜面,该斜面与橡胶密封环所带的外斜面匹配,橡胶密封环的截面为异梯。本实用新型的优点是管道连接时不需防撞护栏厂家,省时,省力,耐压强度好;橡胶密封环密封效果好;三角形开口卡环起到推进橡胶密封环密封和卡住连接管的作用;拆装维修方便。四图1为不用防撞护栏厂家的管道连接装置剖视图。图2为不用防撞护栏厂家的管道连接装置连接弯头的剖视图。图3为不用防撞护栏厂家的管道连接装置连接活结的剖视图。图4为不用防撞护栏厂家的管道连接装置连接汽包补芯的剖视图。图5为不用防撞护栏厂家的管道连接装置连接球形阀门的剖视图。五具体实施方式实施例1不用防撞护栏厂家的管道连接装置(见图1

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