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防撞护栏厂家安装的护栏窗户包边方案

作者:不锈钢复合管 来源:www.s30408bxgb.com 点击数: 更新时间:2019年12月07 【字体:

 出于安全方面的考虑,防撞护栏厂家安装的护栏窗户包边方案 生活中。窗台在完成装修后要安装护栏。窗台装修一般采用大理石、人造石或石英石做台面,用木质材料做包边。护栏安装时,先从台面开孔至窗台墙体内,然后装入膨胀螺栓并在膨胀螺栓小端固定铁板,然后将护栏端部焊接到铁板上,完成护栏的安装。当前以这种形式安装的护栏存在一个问题,护栏底部至少有两根支脚会固定到台面上,影响台面的美观和使用。如果将护栏固定到包边上就能解决上述问题,但是其中存在一个技术难点在于,焊接护栏和铁板时容易引燃包边,方案难以实施。技术实现要素:本发明的目的于提供一种窗台护栏,其能方便、安全的固定到窗户包边上。本发明的上述目的通过以下技术方案得以实现的一种窗台护栏,包括护栏本体,所述护栏本体延伸向窗台两侧的两端设置有端口,还包括用于与护栏本体端口卡接的卡接组件以及用于将卡接组件固定于窗台侧壁上的连接件,所述卡接组件包括底板、上下滑移连接于底板上的两个滑块、固定于滑块上且向护栏本体端口延伸的卡板、用于推动两个滑块相背运动的弹性件以及用于限定滑块在底板上滑移位置的限位件。通过采用上述技术方案,安装窗台护栏时,滑块、卡板以及弹性件与底板预先组装,后续先用连接件将底板固定至窗台侧壁上,再用手向中心挤压卡板,将护栏本体的端口套上,松开卡板,弹性件作用下,卡板分离并挤压在护栏本体的端口内壁上,后续使用限位件限定卡板的当前位置,使护栏本体与卡接组件稳固连接。以同样的步骤依次安装护栏本体的各个端口,最终完成护栏本体的安装。相比现有技术中护栏端口与铁板需要焊接,设计后窗台护栏通过卡接组件进行固定,安装过程中不涉及焊接,不会给包边带来影响,而且窗户护栏的安装也较为方便。连接件为膨胀螺栓,所述膨胀螺栓的胀套位于墙体中,栓体小端伸出墙体。通过采用上述技术方案,膨胀螺栓为当前使用最为普遍的墙体连接件,连接较为稳固、方便。本发明进一步设置为:所述弹性件为弹簧。通过采用上述技术方案,弹簧的结构简单,能为滑块提供充足的挤压力。本发明进一步设置为:所述底板上远离窗台侧壁一面的上
下位置上开设有两个滑道,所述滑块嵌入滑道中且与滑道滑移配合。通过采用上述技术方案,窗户护栏的使用中,受力大多来源于人的推拉,这个推拉力通过卡板的传递最终传递至滑块中。通过将滑块设置在滑道中,推拉力受到滑道两个侧壁的分担,受力结构较为合理,不易损坏。本发明进一步设置为:所述限位件与所述滑块可拆卸连接且其端部穿透滑块抵设于滑道侧壁上。限位件的限位结构较为简单且限位性能较好。限位件为顶丝,所述顶丝与滑块螺纹连接。顶丝为当前较为常用的紧固件,使用较为方便。卡板为弧形板,两个卡板的弯曲方向相对设置。两个卡板的弧形部能贴合窗台护栏端口的内壁,与窗台护栏的配合较好。护栏本体上套设有用于盖住连接件和卡接组件的扣盖。通过采用上述技术方案,用扣盖盖住连接件和卡接组件,即美观也能防止这两个部件发生锈蚀。综上所述,本发明具有以下有益效果:1相比现有技术中护栏端口与铁板需要焊接,设计后窗台护栏通过卡接组件进行固定,安装过程中不涉及焊接,不会给包边带来影响,而且窗户护栏的安装也较为方便;2连接件和卡接组件多采用一些常见零部件,加工制造上较为方便。参照图2护栏本体3通过连接件4和卡接组件5与包边2固定。连接件4一端穿透包边2固定于墙体中,另一端固接卡接组件5连接件4选用膨胀螺栓,其胀筒位于墙体内,栓体的小端伸出包边2并配合有六角螺母。卡接组件5包括底板50底板50呈圆饼状,中部开设有供栓体小端穿出的孔,六角螺母挤压在底板50上。底板50背离包边2一侧,上下位置上分别开设有一个滑道51两个滑道51竖直设置且以连接件4为中心对称。此处需要注意的假使护栏本体3过长,安装完一端再安装另一端时,卡接组件5中卡板52会影响另一端的安装。为了避免这种情况的发生,以护栏本体3一端端口贴合底板50时,护栏本体3另一端端口接近另一个卡板52背离底板50一端为护栏本体3长度基准。这样在安装时,先将护栏本体3一端端口套在一侧卡板52上并贴合底板50然后使另一端错位经过对应的卡板52接下来向对应的卡板52滑移,使得护栏本体3搭放在两端的卡板52上,后续紧固限位件54完成护栏的安装。扣盖6可以做的相对大一些,使其能可靠遮盖卡接组件5护栏本体3端口内壁可以做打毛处理,使其不易滑动,结构稳固。相比现有技术,设计后的窗台护栏在整个安装过程中均不涉及焊接,对包边无影响,而且安装较为方便。本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

 以连接件固定在框上或框内的方式为特征的技术领域,具体是涉及一种铝合金型材连接件。铝合金型材以其低廉的价格、优异的性能,日常的生产和生活中,得到广泛的认可。但是传统的铝合金型材的横截面呈中空圆形、中空方形,L字形或其他矩形,中心实心外围呈辐射状或非完全中空结构形式,联接结构复杂,繁琐,材料本身耗费较多,同时现有的铝合金之间的连接主要是依靠外部工具,造成了材料上的浪费,降低了劳动效率,增加了生产成本。有鉴于此,本实用新型的目的于提供一种铝合金型材连接件,该铝合金型材连接件具有有利于成型、材料消耗少、提高工作效率、强度高并且减少生产成本的铝合金连接件。为了达到上述目的本实用新型一种铝合金型材连接件,防撞护栏厂家包括中间为空腔的本体,本体上设置有若干轴向排列的燕尾状突起,相邻突起之间为连接槽,所述燕尾状突起对应的空腔内壁设置有燕尾状凹槽。由招合金材料制成的圆柱形本体。突起的数目为3个,并且均匀分布在本体的外表面上。

 燕尾状凹槽内设置有弧形加强筋。铝合金型材连接件材料有利于成型,消耗少、强度高、提高工作效率并且减少生产成本的铝合金连接件。本发明铝合金型材连接件的主视结构示意图;并且均匀分布在本体2外表面上,所述燕尾状凹槽内设置有弧形加强筋4本发明采用中空和外表面燕尾状凹凸插接式设计,中空以利节约材料,燕尾状凹凸插接式结构以利连接, 不锈钢护栏具有结构简单、节省材料、连接方便的优点,降低了材料的消耗,降低了生产成本。尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,铝管可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。铝合金型材连接件,其特征在于:包括中间为空腔的本体,本体上设置有若干轴向排列的燕尾状突起,相邻突起之间为连接槽,所述燕尾状突起对应的空腔内壁设置有燕尾状凹槽,所述燕尾状凹槽内设置有弧形加强筋。2.根据权利要求1所述的铝合金型材连接件,其特征在于:所述本体是由铝合金材料制成的圆柱形本体。3.根据权利要求2所述的铝合金型材连接件,其特征在于:所述突起的数目为3个,并且均匀分布在本体的外表面上。一种铝合金型材连接件,包括中间为空腔的本体,本体上设置有若干轴向排列的燕尾状突起,相邻突起之间为连接槽,所述燕尾状突起对应的空腔内壁设置有燕尾状凹槽,本实用新型具有有利于成型、材料消耗少、强度高、提高工作效率并且减少生产成本的铝合金连接件。

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